液体水溶肥成套生产线 加工桶装肥料成套设备厂家主要技术参数：

1.灌装范围：5-50L ;2.计量精度：±0.2%　　3.灌装速度：≥8桶/分钟/四头(20L)

液体水溶肥成套生产线规定功能、流程与设备配置

1. 流程：

爬斗提升机将物料提升进入反应釜—乳化加细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

2.设备配置：爬斗提升机、过渡斗及支架、立方反应釜、转子泵及管道、乳化泵、双联过滤器、立方中间储料罐、头大桶灌装线、总控制柜。

3.设备介绍及要求：

1) 反应釜

规格1000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。钢板厚度：内5mm夹套4mm包皮2mm;

加热方式：电加热，加热功率总56KW(分四段控制，每段功率为18kw)

搅拌装置：电机功率5.5KW，60r/min;

进出口：固体进料口一个，液体进料口3个(预留孔直径50mm)，出料口1个;

2) 转子泵

1.电机功率：5.5kw ，流量：>10m3/h，出口压力0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。

2. 功率5.5kw ，流量>10m3/h，出口压力:0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。

3)乳化泵

在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,均质，分散，粉碎。

4) 联过滤器

密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶，过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力10m3/小时，过滤面积0.3m2。

5) 称重式灌装机

①称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

液体水溶肥成套生产线 加工桶装肥料成套设备厂家产品情况

1、首先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，***其原液的质量。 　　

2、根据客户的需求，进行自动配料，完成自动配料系统工作。 　　

3、这一步是反应釜反应，把多种原料通过反应釜加热降温进行搅拌，形成一种所需的液体水溶肥。 　　

4、要将反应釜中的液体进行乳化，这样达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。 　　

5、将处理好的液体放到液体储液罐中备用。 　　

6、进行灌装，灌装是有大桶灌装和小瓶灌装生产线，具体根据客户需求来选定。

液体水溶肥成套生产线 加工桶装肥料成套设备厂家规定功能：

(1)将多种晶体、粉体物料，按照配方规定的重量人工配好后，投入反应釜内进行乳化，再按5-25Kg/袋规格自动计量灌装。

(2)原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向反应釜内倒料。

(3)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分均为304不锈钢。

(4)整套装置的设备、管线无跑、冒、滴、漏等现象。

液体水溶肥成套生产线 加工桶装肥料成套设备厂家流程：

人工将配好的物料通过投料口投至反应釜―→输送过滤―→暂存―→人工放桶―→自动灌装―→人工放盖―→自动压盖或旋盖。