桶装液体水溶肥自动灌装生产线 10升氨基酸液态肥加工设备价格性能特点

　　1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、过滤、成品、计量、灌装、贴标、喷码、码桶/码箱于一体

　　2、配置瓶装和桶装两条灌装生产线，可以同时生产不同瓶型/桶型的瓶装/桶装液体肥产品

　　3、结构流程设计先进、自动化程度高、生产效率高、操作简单、容易维护

　　4、采用工业级不锈钢，防腐性能强，使用寿命长

　　5、可以生产大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有机肥等多种类型的液体肥产品

　　6、具有安全生产、节能降耗、降本增效以及绿色环保等综合优势

桶装液体水溶肥自动灌装生产线 10升氨基酸液态肥加工设备价格一种设备配置为：投料 +自动配料 +自动螯合+自动灌装+自动封口+自动喷码。该套设备方案是一套桶装液体肥生产方案，适合中小型规模的肥料生产企业，或对产能产量要求不高的肥料生产厂家选配购置。

桶装液体水溶肥自动灌装生产线 10升氨基酸液态肥加工设备价格工艺流程

　　该套方案是把不同配方的原料，按照不同的配比进行配料，然后自动卸料至反应釜内，通过搅拌螯合和过滤除杂工序后，进入成品储料罐，成品液体物料通过输送泵进入灌装机进行自动计量灌装。桶装液体灌装机有两头、四头、六头、八头等不同灌装杆数量的机型可供选择，灌装杆可以边升降、边灌装，配有防滴漏、防拉丝装置。灌装系统在人工辅助上桶后，自动完成进桶和计量灌装，当灌装容量达到设定值后，自动停止灌装并出桶运送至上盖封口和喷码工段，成品下线。

第二种设备配置为：投料 +自动配料 +自动螯合+自动灌装+自动封口+自动喷码+自动贴标+自动封箱+机器人码垛。该套方案是一套可以灌装瓶装和桶装容器的“双产线”自动化设备方案，适合大中型规模的肥料生产企业或对产能产量、产品类型要求比较高的肥料生产厂家选配购置。

桶装液体水溶肥自动灌装生产线 10升氨基酸液态肥加工设备价格工艺流程

　　该套方案是把不同配方的原料，按照不同的配比进行配料，结块原料和颗粒原料，配有自动破碎和粉碎系统，然后自动卸料至反应釜内，通过搅拌螯合、乳化和过滤除杂工序后，进入成品储料罐，成品液体物料通过输送泵进入灌装机进行自动计量灌装。灌装机有两头、四头、六头、八头等不同灌装杆数量的机型可供选择，灌装杆可以边升降、边灌装，配有防滴漏、防拉丝装置，生产过程为全自动化作业，无需人工参与。

瓶装灌装系统适用于100-1000ml容量范围内的液体肥产品灌装。可以自动完成理瓶进瓶和计量灌装，当瓶内重量达到设定值时，自动停止灌注，在输送系统的推动下，出瓶至自动上盖旋盖、铝箔封口、喷码贴标和封箱打包工段，完成成品下线。桶装灌装系统适用于5-30L容量范围内的方桶、圆桶、广口桶和小口桶的液体肥产品灌装。可以自动完成定位进桶、称重灌装、上盖压盖、喷码追溯和机器人码桶等不同工序作业。

第三种设备配置为：投料 +自动配料 +自动混合 +自动螯合+自动过滤至成品储液罐，后端生产模块工段分为瓶装线和桶装线。瓶装线工段为：自动理瓶进瓶+自动计量灌装+自动上盖旋盖+自动铝箔封口+自动喷码贴标+自动上箱开箱+自动箱码关联+自动封箱打包+机器人码箱；桶装线工段为：自动上桶进桶 +自动称重灌装 +自动上盖压盖/旋盖+自动喷码+机器人码桶。该套方案适合大型肥料生产企业或对产能产量、产品类型要求比较高的肥料生产厂家选配购置。