（一）PLC控制有机液体肥灌装设备 氨基酸液体肥全自动配料设备性能特点
1、可自动完成进桶、定位、称重灌装、出桶、压盖/旋盖、喷码、输送、装箱、码垛等一系列操作。
2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。
3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。
4、采用耐腐蚀304/316不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用材料制作。

（二）PLC控制有机液体肥灌装设备 氨基酸液体肥全自动配料设备称重式全自动灌装机
1、概述：
CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
2、设备特点:
2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和*控制仪表，确保了灌装计量的**。称重传感器上采用特的滚珠走瓶方式，*灌装完毕后走平稳出瓶。
2.2、采用快、慢速灌装阀，在*计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。
2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。
2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。
2.6、立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德*进口元件，确保了设备的稳定运行。
2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。

（三）PLC控制有机液体肥灌装设备 氨基酸液体肥全自动配料设备主要技术参数
用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；
灌装头外径：Φ40mm；
适用瓶径：140×200×320毫米―260×290×500毫米
灌装范围：1－30kg ；
计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；
灌装速度：≤250桶/小时（5Kg）
气源压力：0.6 -0.7兆帕
耗 气 量：120升/分
电 源：～380伏,50赫兹
总 功 率：1.6千瓦
重 量：约500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)。、