河南达意隆机械设备有限公司

（一）沼液液体肥加工设备 浓缩液体肥生产线---液体肥发酵设备恒温发酵罐技术参数配置：

     广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
（二）沼液液体肥加工设备 浓缩液体肥生产线--发酵罐分类
1、按结构形式分为：上下锥形封头、上下椭圆封头
2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热
3、按容积大小分为：100-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。发酵罐结构罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌

（三）沼液液体肥加工设备 浓缩液体肥生产线--筒体材质：
(a) 内胆不锈钢(SUS304/SUS316L)、夹层碳钢(Q235-B)，外涂防锈漆；
(b)内外筒体全不锈钢(SUS304/SUS316L)。发酵罐用途广泛应用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒等行业的搅拌、发酵。发酵罐特点1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。

液体肥设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。中意隆推出环保项目，使沼液变废为宝，成为肥料，解决沼液污染问题。

采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。

1 贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；

2、接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；

3、养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；

4、贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；

5、包装，对成品液体肥料进行自动灌装。

（四）沼液液体肥加工设备 浓缩液体肥生产线--液体肥设备概述：

    CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

（五）沼液液体肥加工设备 浓缩液体肥生产线--液体肥设备设备特点:

1、采用称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。

2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

3、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际*进口元件，确保了设备的稳定运行。

7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。