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一、光口桶装液体肥加工设备 1-50L液体水溶肥生产线规定功能、流程与设备配置
1. 流程:
反应釜—离心泵---粗细两道过滤---离心泵---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。
2.设备配置:
(1)、2立方反应釜
(2)、双联过滤器(80目)
(3)、离心泵
(4)、2立方中间储罐
(5)、不锈钢管阀件
(6)、2头自动灌装机
(7)、自动压盖机
(8)、链板式输送机
(9)、总控系统
二、光口桶装液体肥加工设备 1-50L液体水溶肥生产线规定功能、流程、配置
(一)加热反应釜 (304不锈钢)
a、 整机材质为工业级304不锈钢制作,三层搅拌带保温,内4mm夹套3mm包皮2mm
b、 容积:≥2000L具有两个观察视孔,一个直径450mm的投料人孔
c、 电机功率:4kw/台;加热功率:54kw/台
d、 搅拌形式:框式
e、 具有液位可视装置,采用高低料物位计,可实时监测桶内液位变化。
f、 整机外表面抛光处理美观、易清洗。
(三)光口桶装液体肥加工设备 1-50L液体水溶肥生产线双联过滤器(304不锈钢)
进行粗细两道过滤,不锈钢过滤网规格为80目;密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶。
(四)光口桶装液体肥加工设备 1-50L液体水溶肥生产线离心泵(304不锈钢)
全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停,无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护
(五)光口桶装液体肥加工设备 1-50L液体水溶肥生产线中间储料罐(304不锈钢)
1、整机材质为工业级304不锈钢制作,厚度内3.00mm,外2mm。
2、容积:≥2000L,上盖为平开口。
3、电机功率:3kw。
4、搅拌形式:框式
5、具有液位可视装置,采用高低料物位计,可实时监测桶内液位变化。
6、 整机外表面抛光处理美观、易清洗。
(六)光口桶装液体肥加工设备 1-50L液体水溶肥生产线双头称重式灌装机
1、称重式自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
2、设备特点:
2.1、采用加拿大杰曼称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式,保证灌装完毕后走平稳出瓶。
2.2、采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。
2.3、灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。
2.5、空桶检测,无桶不灌装;防桶设计。
2.6、独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。
(七)光口桶装液体肥加工设备 1-50L液体水溶肥生产线自动压盖机
自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的标准桶封盖的必备专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的必备用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、外形美观、操作方便。用户开始使用时,只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成,具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
压盖方式:两次压盖(先压一半、再压一半)。
控制方式:电子—气动控制
输送方式:辊道自动输送
主要技术参数
1.灌装范围:5-30L ;
2.计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);
3.灌装速度:≥4桶/分钟(10L)
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